近年隨著科技的發(fā)展,,市場對高精度,、高質(zhì)量、低價格產(chǎn)品的需求越來越大,,用于制造產(chǎn)品的材料越來越豐富,,使得制造業(yè)的國際競爭越來越激烈。由于新型材料的出現(xiàn)以及產(chǎn)品形狀趨于復(fù)雜,,為此制造業(yè)對于能夠高精度加工復(fù)合材料,、難加工材料的壓力機(jī)的需求越來越強(qiáng)烈,。
數(shù)控伺服壓力機(jī)的一個核心特點,就是其在計算機(jī)控制下滑塊可以動態(tài)地改變運動狀態(tài),,形成不同的運動模式以適應(yīng)各種加工工藝的要求,,也就是由加工裝備去適應(yīng)配合加工工藝需要的生產(chǎn)節(jié)拍,而不像傳統(tǒng)的壓力機(jī)由工藝適應(yīng)裝備,。數(shù)字伺服壓力機(jī)的柔性給開發(fā)新工藝,、新技術(shù)提供了一個創(chuàng)新的平臺。
數(shù)控伺服壓裝機(jī)可以監(jiān)控比以往更多的參數(shù),,包括主驅(qū)動,、溫度以及壓力數(shù)據(jù),操作員還可以使用智能助手優(yōu)化運動曲線,。對于沖壓,、成形、落料,、壓印,、彎折、拉延等工藝,,操作員可以從預(yù)編程的曲線中直接選擇,。伺服壓力機(jī)可控制的成形過程也能夠延長模具的使用壽命。此外也有助于滿足嚴(yán)格的品質(zhì)要求,。在如今的市場品質(zhì)環(huán)境需求下,,為不斷擴(kuò)大的生產(chǎn)做好了準(zhǔn)備,大多數(shù)企業(yè)必須緊跟技術(shù)進(jìn)步升級壓裝裝配設(shè)備的性能,。因此選擇伺服壓力機(jī)設(shè)備的性能以及運行情況都非常出色的,。
數(shù)控伺服壓力機(jī)拉伸墊(下模墊)與壓力機(jī)滑塊相結(jié)合可以實現(xiàn)工件的拉伸變形,引進(jìn)伺服直接驅(qū)動技術(shù) 是實現(xiàn)拉伸功能的最理想方案,。尤其是伺服拉伸墊與伺服壓力機(jī)的結(jié)合在高精度,、難成形的汽車零件 、電子零件等加工領(lǐng)域中的應(yīng)用,,已經(jīng)顯示出以前壓力機(jī)無法比擬的優(yōu)越性,同時提高了拉深件的質(zhì)量并具有優(yōu)良的節(jié)能性,。
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伺服壓力機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢是通過一個位移時間曲線的柔性編程,,使壓力機(jī)滑塊運動獨立于設(shè)定的生產(chǎn)行程次數(shù),對于所有沖壓件單獨地與成形過程,、模具和自動化匹配,,簡而言之就是從機(jī)械壓力機(jī)的曲線形狀不可調(diào)整,到伺服壓力機(jī)可以根據(jù)零件實現(xiàn)定制化調(diào)整,,在生產(chǎn)效率,、生產(chǎn)質(zhì)量,、能源消耗、設(shè)備損耗等方面都有了很大的提升空間,。?
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若克數(shù)控壓裝系統(tǒng)可以控制位置和速度 ,。運行過程控制如下 :預(yù)加速行程為位置控制 ,速度信號 ,;拉伸行程為壓力控制 ,,壓力信號 ,壓力建立 ,,至下死點 ,;閉鎖 、回程為位置控制 ,,位置信號 ,;壓力釋放至閉鎖結(jié)束 ,模墊回程 ,。
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